Quality control

Área de Controle da Qualidade

ISO 17025

Accredited Laboratory

ISO 17025

  • Accredited Laboratory

  • Calibration Routine

  • Cutting-edge Equipment

  • Qualified Team

Tridimensional Mitutoyo M7106

Non-destructive rehearsal

Thread profile projector

106

Measuring instruments

Durometer

108

Quality control

Mesa de Desempeno para Inspeção de Planicidade e Paralelismo

Scope of Accreditation

ABNT NBR ISO/IEC 17025 - Calibration

Inspection according to ISO 9001:2015 Management System

• Delineamento de Válvulas e Equipamentos – Juntamente com a Engenharia Petrolane, realizamos uma inspeção para detecção de avarias e danos em equipamentos, para posterior reparo.

• Inspeção em equipamentos para Perfuração – Inspeção conforme API SPEC 7-1 e 7-2, API RP 7G, DS1 VOLUME 3 – Drill Stem Elements, DS1 VOLUME 4 – Drill Specialty Tools, DS-1 Vol 5: Bit Inspection Technical Standard

• Inspeção Dimensional – Controle Dimensional em peças e equipamentos de fabricação Petrolane, assim como Inspeção Dimensional em peças enviadas pelo Cliente.

Destacamos a Utilização de Máquina Tridimensional com precisão de 0,0005 mm e Projetor de Perfil com ampliação de 50 vezes (50x).

Dimensional Inspection according to ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 Management System

• Accreditation granted by Inmetro’s General Accreditation Coordination (CGCRE), which makes us participants in the Brazilian Calibration Network – RBC

Reengineering parts with a three-dimensional machine in Petrolane laboratory

Dimensional Inspection on Manufacturing Orifice Plates at Petrolane

Valve Disassembly and Design – Inspection and Fault Assessment

Área de Montagem & Testes

Bunker / Pit – Hydrostatic & Gas Test

  • Capacidade para válvulas com até 30” de diâmetro de passagem
  • *HPU – Pressão Máx de teste 40.000 PSI
  • Geração de Carta gráfica eletrônica
  • 4 câmeras para acompanhamento e gravação de testes
  • Acompanhamento remoto em tempo real
  • Dimensões: 3.6 x 2.6 x 2.5 m profundidade
  • Capacidade de içamento 5 ton/ 12 ton.
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Manufacturing and Repair of Straight Sections and Measurement Sections

• RBC Dimensional Inspection (ISO or AGA)

• Plate Holder Repair

• Manufacture of Orifice Plates, Straight Sections and Zanker Conditioners

• Conditioning for Long Term Storage

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Paint Booth

  • Dimensões internas: 5,50 × 2,45 × 2,60 m
  • Aplicação de sistemas de pintura: esmalte sintético, esmalte poliuretano e epóxi
  • Controle de espessura de película e rugosidade superficial
  • Monitoramento e controle de umidade durante o processo
  • Humidity Control
  • Projeto concebido com previsão de ampliação futura

Blasting Booth

  • Dimensões internas: 6,0 × 2,3 × 2,4 m
  • Tipo de jateamento: Granalha de aço e/ou óxido de alumínio
  • Grau de preparação superficial: Sa 2 / Sa 3, conforme procedimento técnico aplicável e norma vigente
  • Controle ambiental: Sistema de climatização com monitoramento do ponto de orvalho

HPU e Bomba de Óleo

  • HPU –Pressão Máx de teste
    40.000 PSI
  • Linhas de Baixa, Média e Alta Pressão
  • Unidades hidráulica com bomba triplex de preenchimento e
    bombas hidropneumáticas, Transdutores de alta pressão e software de registro

Dispositivo de Lapidação de Esferas

  • Equipamento de Lapidação para esferas de válvulas com capacidade de quipamento de Lapidação para esferas de válvulas com capacidade de 8″ a 32″.
  • Três estações com dois Motores de controle independente de velocidades e movimento alternativo excêntrico.
  • Projeto desenvolvido pela Petrolane

Bunker Híbrido – GLP 3

  • Dimensões internas operacionais: 4,6 x 3,7 x 2,50 m
  • Utilizado como Bunker de teste para válvula até 36”
  • Pressão até 30.000 psi.
  • Unidades hidráulicas equipada com bomba triplex de enchimento e bombas hidropneumáticas, projetadas para operações de alta confiabilidade e controle preciso de pressão.
  • Instrumentação de alta pressão: Transdutores certificados integrados a software dedicado para aquisição, registro e rastreabilidade de dados, garantindo integridade das informações e atendimento a requisitos normativos.

Bancada de Teste Para Assento em Valvulas PSV

Valve Repair

  • Infraestrutura completa e integrada, capaz de executar 100% das atividades em um único site, assegurando controle total do processo e redução de interfaces
  • Unidade operacional localizada em Macaé/RJ, no bairro Novo Cavaleiros, estrategicamente posicionada para atendimento ao setor de Óleo & Gás e Mineração.
  • Contrato Global com a Petrobras para serviços e fornecimento de peças de válvulas choke de superfície, ativo desde 2012, evidenciando histórico consolidado e confiabilidade operacional.
  • Reparo de válvulas submarinas realizado no Brasil desde 2015, reforçando capacidade técnica local, redução de lead time e independência de fornecedores externos.
Desmontagem e Inspeção Inicial
Avaliação detalhada da integridade estrutural do corpo e componentes, com identificação de desgastes, corrosão e não conformidades.
Limpeza, Jateamento e Preparação de Superfície
Execução de limpeza industrial e jateamento abrasivo, seguida da aplicação de primer, conforme procedimento técnico e especificação do sistema de pintura.
Pintura Final e Acabamento
Aplicação da pintura final, assegurando proteção anticorrosiva, conformidade com a especificação do cliente e padrão visual adequado ao ambiente de operação.
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