Mesa de Desempeno para Inspeção de Planicidade e Paralelismo
Scope of Accreditation
ABNT NBR ISO/IEC 17025 - Calibration
Inspection according to ISO 9001:2015 Management System
• Delineamento de Válvulas e Equipamentos – Juntamente com a Engenharia Petrolane, realizamos uma inspeção para detecção de avarias e danos em equipamentos, para posterior reparo.
• Inspeção em equipamentos para Perfuração – Inspeção conforme API SPEC 7-1 e 7-2, API RP 7G, DS1 VOLUME 3 – Drill Stem Elements, DS1 VOLUME 4 – Drill Specialty Tools, DS-1 Vol 5: Bit Inspection Technical Standard
• Inspeção Dimensional – Controle Dimensional em peças e equipamentos de fabricação Petrolane, assim como Inspeção Dimensional em peças enviadas pelo Cliente.
Destacamos a Utilização de Máquina Tridimensional com precisão de 0,0005 mm e Projetor de Perfil com ampliação de 50 vezes (50x).
Dimensional Inspection according to ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017 Management System
• Accreditation granted by Inmetro’s General Accreditation Coordination (CGCRE), which makes us participants in the Brazilian Calibration Network – RBC
Reengineering parts with a three-dimensional machine in Petrolane laboratory
Dimensional Inspection on Manufacturing Orifice Plates at Petrolane
Valve Disassembly and Design – Inspection and Fault Assessment
Área de Montagem & Testes
Bunker / Pit – Hydrostatic & Gas Test
Capacidade para válvulas com até 30” de diâmetro de passagem
*HPU – Pressão Máx de teste 40.000 PSI
Geração de Carta gráfica eletrônica
4 câmeras para acompanhamento e gravação de testes
Acompanhamento remoto em tempo real
Dimensões: 3.6 x 2.6 x 2.5 m profundidade
Capacidade de içamento 5 ton/ 12 ton.
Manufacturing and Repair
of Straight Sections and
Measurement Sections
• RBC Dimensional Inspection (ISO or AGA)
• Plate Holder Repair
• Manufacture of Orifice Plates, Straight Sections and Zanker Conditioners
• Conditioning for Long Term Storage
Paint Booth
Dimensões internas: 5,50 × 2,45 × 2,60 m
Aplicação de sistemas de pintura: esmalte sintético, esmalte poliuretano e epóxi
Controle de espessura de película e rugosidade superficial
Monitoramento e controle de umidade durante o processo
Humidity Control
Projeto concebido com previsão de ampliação futura
Blasting Booth
Dimensões internas: 6,0 × 2,3 × 2,4 m
Tipo de jateamento: Granalha de aço e/ou óxido de alumínio
Grau de preparação superficial: Sa 2 / Sa 3, conforme procedimento técnico aplicável e norma vigente
Controle ambiental: Sistema de climatização com monitoramento do ponto de orvalho
HPU e Bomba de Óleo
HPU –Pressão Máx de teste 40.000 PSI
Linhas de Baixa, Média e Alta Pressão
Unidades hidráulica com bomba triplex de preenchimento e bombas hidropneumáticas, Transdutores de alta pressão e software de registro
Dispositivo de Lapidação de Esferas
Equipamento de Lapidação para esferas de válvulas com capacidade de quipamento de Lapidação para esferas de válvulas com capacidade de 8″ a 32″.
Três estações com dois Motores de controle independente de velocidades e movimento alternativo excêntrico.
Projeto desenvolvido pela Petrolane
Bunker Híbrido – GLP 3
Dimensões internas operacionais: 4,6 x 3,7 x 2,50 m
Utilizado como Bunker de teste para válvula até 36”
Pressão até 30.000 psi.
Unidades hidráulicas equipada com bomba triplex de enchimento e bombas hidropneumáticas, projetadas para operações de alta confiabilidade e controle preciso de pressão.
Instrumentação de alta pressão: Transdutores certificados integrados a software dedicado para aquisição, registro e rastreabilidade de dados, garantindo integridade das informações e atendimento a requisitos normativos.
Bancada de Teste Para Assento em Valvulas PSV
Valve Repair
Infraestrutura completa e integrada, capaz de executar 100% das atividades em um único site, assegurando controle total do processo e redução de interfaces
Unidade operacional localizada em Macaé/RJ, no bairro Novo Cavaleiros, estrategicamente posicionada para atendimento ao setor de Óleo & Gás e Mineração.
Contrato Global com a Petrobras para serviços e fornecimento de peças de válvulas choke de superfície, ativo desde 2012, evidenciando histórico consolidado e confiabilidade operacional.
Reparo de válvulas submarinas realizado no Brasil desde 2015, reforçando capacidade técnica local, redução de lead time e independência de fornecedores externos.
Antes
Depois
Antes
Depois
Antes
Depois
Antes
Depois
Antes
Depois
Desmontagem e Inspeção Inicial Avaliação detalhada da integridade estrutural do corpo e componentes, com identificação de desgastes, corrosão e não conformidades.
Limpeza, Jateamento e Preparação de Superfície Execução de limpeza industrial e jateamento abrasivo, seguida da aplicação de primer, conforme procedimento técnico e especificação do sistema de pintura.
Pintura Final e Acabamento Aplicação da pintura final, assegurando proteção anticorrosiva, conformidade com a especificação do cliente e padrão visual adequado ao ambiente de operação.